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熱電偶檢定規程和和方法
  • 發布日期:2018-08-23      瀏覽次數:466
    • 熱電偶檢定規程和和方法
      熱電偶的幾何尺寸與外觀,用鋼卷尺、游標卡尺和目力檢查,應符合要求。
      經外觀檢查合格的新制熱電偶,在檢定示值前,應在檢定點溫度下,退火2h后,隨爐冷卻至250℃以下,使用中的熱電偶不退火。
      熱電偶的示值檢定溫度,按熱電偶絲材及電極直徑粗細決定。
      300℃以下點的檢定,在油恒溫槽中,與二等標準水銀溫度計進行比較,檢定時油槽溫度變化不超過±0.1℃。
      將熱電偶的兩電極分別套上高鋁絕緣瓷珠,約50mm左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20mm左右,以連接參考端引線。
      熱電偶參考端的引線,應使用同材質的銅導線進行連接,接觸要良好,銅導線在20℃時的電阻率應小于0.01724μΩ·m。
      在熱電偶的測量端套上玻璃保護管,插入油恒溫槽中,插入深度不應小于300mm,玻璃管口沿熱電偶周圍,用脫脂棉堵好。
       
      熱電偶檢定的參考端插入裝有變壓器油或酒精的玻璃管或塑料管中,再分散插入冰點恒溫器內,插入深度不應小于150mm。  
      300℃以上的各點在管式爐中與鉑熱電偶進行比較,其中,檢定I極熱電偶時,必須采用一等鉑銠10—鉑熱電偶。
      將熱電偶套上高鋁保護管,與套好高鋁絕緣瓷珠的被檢熱電偶用細鎳鉻絲捆扎成圓形一束,其直徑不大于20mm,捆扎時應將被檢熱電偶的測量端圍繞熱電偶偶的測量端均勻分布一周,并處于垂直熱電偶同一截面上。
      將捆扎成束的熱電偶裝入管式爐內,熱電偶的測量端應處于管式爐高溫區中心;熱電偶應與管式爐軸線位置一致。
      管式爐爐口沿熱電偶束周圍,用絕緣耐火材料堵好。
      檢定順序,由低溫向高溫逐點升溫檢定,爐溫偏離檢定點溫度不應超過±5℃。
      檢定時連接線路如圖所示,直接測量標準與被熱電偶的熱電動勢。
      當爐溫升到檢定點溫度,爐溫變化小于0.2℃/min時,自熱電偶開始,依次測量各被檢熱電偶的熱電動勢。
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